划线钻孔方法的工艺
发布者： 44118太阳成城集团机电 时间：2015/10/5 11:46:57
划线钻孔方法的工艺主要分为以下两个工艺：
（1）工件划线。
钻孔前，必须根据图纸要求，按孔的位置、尺寸要求，在工件上划出正确的孔中心位置，打上样冲眼，并且按孔的大小划出孔的圆线。对直径较大的孔，应以样冲眼为圆心划一组同心圆（直径≤钻孔直径），也可直接划出与孔中心线对称的几个大小不等的方框，作为钻孔时的检查线，然后将中心样冲眼敲大，以便试钻时准确落钻找正。
（2）工件的夹持。
钻孔前一般都须将工件夹紧固定，以防钻孔时工件移动折断钻头或使钻孔位置偏移。工件的夹持方法，根据工件的大小、形状和加工要求而定，主要有以下4种：
１、用手握持。一般钻削直径小于8mm，且工件能用手握持稳固时，可直接用手攥住工件钻孔。工件较长时，应在钻床台面上用螺钉靠紧，以防工件顺时针转动飞出。
２、用V形块及压板装夹。在轴套工件上钻径向孔时，一般把工件放在V形块上并配以压板压紧，以免工件钻孔时转动。
３、用压板、角铁夹持工件。钻削大孔或不适合用虎钳装夹的工件时，可用螺栓通过压板、角铁把工件固定在钻床台面上。
４用虎钳、卡盘装夹。对于不易用手拿稳的小工件或钻孔直径较大时，必须用手虎钳或平口虎钳装夹。平口虎钳适宜装夹外形平整的工件，直径更大时还要用螺栓将平口虎钳固定在钻床台面上。圆盘类零件宜用卡盘装夹。
另外使用压板时应注意以下几点：①螺栓应尽量靠近工件，以加大压紧力。②垫铁应稍高于工件的压紧表面。③对已精加工过的表面压紧时应垫以铜皮等物，以免压出印痕。
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